医疗器械模具是压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合模具的简称。通过凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化,可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑件。为了满足成型零件的需求,在选择医疗模具时需要注意一些事项,并提出了相应的要求。半岛·体育中国官方网提示您:选择合适的医疗器械模具,要满足以下几个要求。
1、耐腐蚀性高。很多树脂和添加剂对型腔表面有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面的金属溶解剥落,表面状况变差,塑件质量变差。所以好用耐腐蚀钢,或者对腔体表面进行镀铬和钹镍处理。
2、耐磨性好。塑件的表面光泽度和精度与医疗模具型腔表面的耐磨性直接相关,特别是一些塑料加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料后,与塑料熔体一起在流道和型腔内快速流动,对型腔表面产生很大的摩擦。如果材料不耐磨,很快就会磨损,从而损害医疗模具的质量。
3、良好的尺寸稳定性。塑料成型时,塑料模腔的温度应达到300以上。所以选择经过适当回火的工具钢(热处理钢),否则会改变材料的微观结构,导致医疗模具尺寸的变化。
4、易加工。模具零件多由金属材料制成,有的结构形状复杂,为了缩短生产周期,要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。
5、抛光性能好。塑料零件通常要求有良好的光泽度和表面状况,所以型腔表面粗糙度很小,这样就对型腔表面进行抛光、研磨等表面处理。因此,所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。
下面半岛·体育中国官方网就给大家详细介绍一下如何保养医疗器械模具。
医疗器械模具厂家要给每一个模具配备一张履历卡,详细记录其使用、保养、损坏情况,包括清洁、润滑、防锈等,以便快速了解哪些部件或零件损坏,有无磨损,磨损多少,为以后发现和解决问题完善信息基础。同时还可以记录模具成型的材料和工艺参数,可以缩短试运行时间,提高工作效率。
其次,在注塑机和模具正常工作的情况下,医疗器械模具厂家要测试模具的各项性能,测量终成型塑料件的尺寸,这样才能确定模具的存在状态,找到冷却系统和分型面损坏的原因,判断模具的损坏程度和需要修补的措施。
还有就是,要注意模具的表面保养。它的表面直接影响产品的表面质量。是做好防锈工作,选择合适的防锈油。如果发现有腐蚀性注塑造成的锈斑,先用打磨机打磨,再涂防锈油。
在维修医疗器械模具时,可以参考以上内容,但不要用钢筋或铁丝等硬物清理残留的医疗器械模具,这样容易划伤其表面。同时,医疗模具厂家也要跟踪检测模具的几个重要部位,发现问题,要及时处理。
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